塑料包裝罐的優(yōu)點，調(diào)控塑料降解時間和周期，在充分發(fā)揮生物塑料包裝材料功用的同時，減少和消除塑料包裝材料的污染和影響。吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，同時還要顧及模具加工的工藝性。整個過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。擠出吹塑是在粘流態(tài)下進行的，所以為減少型坯垂伸，優(yōu)化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。
包裝普遍應(yīng)用在日化行業(yè)、洗染行業(yè)等行業(yè)，器型靈活多樣，具備多樣化的功能，外觀新穎別致，良好的設(shè)計和裝飾，能帶來優(yōu)良的貨架展示效果。吹塑作為一種發(fā)展迅速的塑料加工方法，它的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。注塑吹塑是在高彈態(tài)下進行，為減少注塑型坯能耗，使用一些易于流動的塑料（分子量較小的塑料）。
吹塑加工機器生產(chǎn)操作過程是比較簡單額，但是如果機器出現(xiàn)了問題，那么機器修理就比較麻煩了，但是對于生產(chǎn)操作來說基本技術(shù)要求很低。適用于吹塑成型的塑料品種很多，但是從成型加工的特點來看，并不是所有的熱塑性塑料都能吹塑成型，用于吹塑的常用塑料主要有聚乙烯（pe）、聚（pvc）、聚（pp）、聚（ps)。吹塑成型加工過程中是一個涉及模具設(shè)計、模具制造、原材料特性和原材料預(yù)處理方法、成型工藝、吹塑機操作等多方面因素。
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